Клей компаунд что это такое

Что такое клей компаунд: виды и особенности

Выбираем клей компаунд

Клей представлен в нескольких разновидностях:

При смешивании составляющих клея, он представляет собой однородную жидкость без цвета. В процессе использования и отвержения, клеевой состав обретает вид глянцевой, похожей на стекло массы. Для производства бижутерии часто требуется клей белого цвета, для чего в основной состав компаунда добавляют специальные красители.

Как правильно готовить и применять

Отметим, что рецепт изготовления рассчитан на одну порцию. То есть, на одну порцию клеевого состава необходимо брать 4 мл компонента А и 1,2 мл компонента Б.

Если клей используется для изготовления изделия, следует позаботиться о чистоте формы. Она должна быть изготовлена из поликарбоната, силикона и резины. Не рекомендуется использовать формы из латекса, поскольку высокая адгезия клеевого состава быстро приведет ее в негодность. Наиболее долговечными являются поликарбонатные формы. В них изделия получают необходимую матовость и стекловидность, что является отличным признаком качества для бижутерии.

О мерах предосторожности

Поскольку клей компаунд имеет в своем составе эпоксидные смолы, он может нести в себе опасность при работе. Поэтому, используя эти виды клеев, рекомендуется соблюдать правила безопасного использования:

Таким образом, клей компаунд – превосходный материал, который широко используется в процессе производства бижутерии, кулонов, сувенирной продукции, при оформлении объектов методом декупаж. Он обладает высокими эксплуатационными характеристиками, может применяться, как при низких, так и при высоких температурах. Чтобы использования клея привело к желаемому результату, необходимо следовать инструкции по применению и соблюдать правила безопасной работы.

Источник

Компаунд: основные характеристики, виды, особенности применения и удаления

Компаунд — это электроизоляционный материал. В зависимости от производителя, он выступает в качестве смазки либо специальной смеси, которая обладает уплотняющим и защитным эффектом.

Общие сведения

В основе средства находится силиконовое масло-гель, которое отличается высокой степенью вязкости.

Заливной компаунд

В зависимости от назначения, компаунд бывает:

Также он выпускается в форме клея.

Заливка компаундом — это процесс погружения, при котором форма надёжно скрепляется с залитым устройством. За этот процесс несёт ответственность заливщик компаундами.

Основные виды и свойства

Виды компаундов по составу:

Таблица. Общие характеристики компаунда

Чем можно растворить компаунд

Чтобы убрать компаунд, например, если требуется заменить одну из микросхем на плате, используется специальная жидкость — Bga IC ADHESIVE Removing Liquid, которая наносится на микросхему.

Инструкция по удалению компаунда:

К сожалению, раствор Bga IC ADHESIVE Removing Liquid неспособен справиться с чёрным компаундом. Для снятия более сложного слоя рекомендуется использовать растворитель-646. Он действует быстрее, а его стоимость в несколько раз ниже.

Компаунды предназначаются для длительной эксплуатации в трудных условиях, поэтому зачастую их удаление — сложная задача. В основе соединения инертные полимеры: эпоксидная смола, полиуретан либо силикон.

Источник

Виды компаундов

В зависимости от назначения компаунды можно разделить на три основные группы:

Технические требования, предъявляемые к компаундам, обусловлены назначением последних.

Пропиточные компаунды

Пропиточные компаунды должны обладать следующими свойствами:

Эпоксидный заливочный компаунд

Заливочные компаунды должны обладать:

Компаунд эпоксидного клея

Требования к эпоксидным клеям ограничиваются высокой адгезией к тем или иным материалам, стойкостью клеевого шва в эксплуатационных условиях и скоростью отверждения.

Таблица 1. Рецептуры компаунд эпоксидных клеев на основе модифицированной смолы ЭД-16 и СЭДМ-6.

Таблица 2. Рецептуры компаунд эпоксидных клеев на основе модифицированной смолы К-115.

Примечание — Допускается введение в рецепт I 5 масс.ч. ускорителя УП-606/2 на 100 масс.ч. смолы К-115.

Статьи по теме

Эпоксидные пенопласты

Пенопласты из эпоксидных смол характеризуются хорошей силой сцепления, низкой влаговодопоглощаемостью, хорошей стабильностью размеров, хорошей нагревостойкостью и особенно хорошей химостойкостью.

Эпоксидный клей

Эпоксидные клея обладают следующими преимуществами.

Применение эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы применяются в качестве связующих в производстве стеклопластиков. Они обладают хорошей адгезией к стекловолокну, могут отверждаться на холоду, не дают усадки при отверждении. Это позволяет получать на их основе высокопрочные стеклопластики.

Эпоксидная композиция

Можно выделить четыре метода применения эпоксидных композиций: блочная отливка, вакуумная заливка, заливка под давлением, окунание.

Эпоксидный компаунд

Эпоксидные формовочные компаунды существуют в основном двух типов: собственно формовочные компаунды и вязко-текучие (компаунды для капсулирования и герметизации).

Отвердитель для эпоксидной смолы

Процесс отверждения проходит с раскрытием эпоксигруппы и образованием сначала гидроксильной группы, а затем эфирной группы, то есть происходит процесс этерификации смолы и образования трехмерного полимера.

Источник

Что такое компаунд

Электромеханики используют слово компаунд. Что это? Это состав с изоляционными свойствами, до момента нанесения находится в жидком состоянии, затем под воздействием температур застывает. Внешне есть сходство с лаком, но смесь не содержит растворителей, испаряющихся при просыхании.

Что такое компаунд

Под компаундом понимается полимерный материал, который применяется для залива и пропитки схем радиоаппаратуры, конструкций и компонентов электроаппаратуры, элементов электрических устройств. После просыхания обладает такими свойствами:

В основном смесь двухкомпонентная и по своим свойствам делится на:

Виды компаундов

Классифицируются смеси в зависимости от области применения. Ещё материал без добавок считается однокомпонентным, а с добавками, обеспечивающими приобретение новых свойств, многокомпонентным. Основное подразделение на полимерные, эпоксидные.

Эпоксидные

Эпоксидный компаунд это вязкий состав, который имеет клеевые свойства, в составе содержит эпоксид.

Применяется такое вещество в искусстве для изготовления украшений, сувениров. Также применимо в промышленности как связывающий элемент для материалов разного использования.

Эпоксидный компаунд просыхает при влиянии конкретных ликвидусов. Они случаются двух главных видов – формирующие и терпко-текущие. Какие, в собственную очередность, разделяются: пропиточные, обволакивающие, литейные, заливочные.

Такие вещества имеют механические и электрические свойства, текучесть, противостоят химическим влияниям, обладают малой усадкой.

Советуем посмотреть видео:

Материал имеет и отрицательные стороны в применении: повышенные температуры наносят повреждения, обеспечивая высокую сцепливаемость, тем самым, обеспечивает плохое снятие, дорогая смесь.

ABRO представляет линию качественных компаундов, которым доверяют мастера.

Полимерные

Полимерные вещества – материал композиционный. Применяется с целью залития дроссельных обмоток и иных частей, по которым идет ток. Из такого состава выливаются цельные детали.

В основу заложены полимеры, мономеры. Примером служат полиэфирные смолы, каучук и пр. Все компоненты имеют жидкое состояние, просыхают при наличии ограниченных температур.

Есть смазочные сополимерные составы, которые не высыхают под воздействием температур. Положительные характеристики проявляются в следующем: смесь негорючая, химическое постоянство, диэлектрические свойства, противостояние воде, термостойкость.

Сфера использования

Основное применение смеси – медицинское, стройка, машиностроение, искусство.

Эпоксидные составы востребованы во всех отраслях промышленности, также для изготовления поделок. Если смесь содержит гидроксид алюминия, изомеры, смолу, то такие составы применимы для заливания катушек зажигания, компонентов высоковольтной техники. Заливка проводится под давлением.

При трубопроводном обслуживании такие материалы тоже применимы:

Составы способны замещать не один материал, при этом снижаются расходы при обслуживании оборудования.

В заключение

Применение компаундов увеличивает безопасность использования электронных устройств и оборудования, гарантируя их изоляцию и защиту от вибрационных воздействий. Защищает людей от удара током при эксплуатации таких изделий.

Статья с полезной информацией? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.

Источник

Что представляет собой эпоксидный клей и где он используется

Традиционным способом скрепления деталей считается сварочное соединение, а также соединение на гвоздях или шурупах. Когда данные методы неприменимы, многие прибегают к помощи эпоксидного клея, который можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов или автозапчастей. Причем именно клей на основе эпоксидной смолы заслужил репутацию «соединения на века».

После того, как эпоксидка существенно расширила область применения, стало возникать некое недопонимание в ее назначении. Существуют полимеры, предназначенные для заливочных работ или пропиток. Вопрос заключается в том, что не всегда удается правильно установить диапазон применимости того или иного материала, и если клей имеет строго определенное назначение, то не каждый понимает, в чем его принципиальное отличие от компаундов.

Состав

Эпоксидный клей не утратил своего «авторитета» даже после выпуска более современных и качественных материалов. В качестве основного ингредиента в нем используется эпоксидная смола, которая была открыта еще в 1938 году. Уже с 1940 года клей стал массово выпускаться для производственных и бытовых нужд.

Первое запатентованное название этого материала «Альрадит 1» приобрело мировую популярность.

В настоящее время технология производства клея существенно изменилась. Прежде всего, новшества коснулись перечня различных наполнителей, повышающих эффективность и упрощающих методику склеивания. Принципиальная схема изготовления материала не изменилась. Как и прежде, эпоксидный клей – синтетический продукт, имеющий сложный состав. Он относится к термореактивным веществам, так как свои свойства проявляет после экзотермической химической реакции, возникающей вследствие смешивания компонентов.

Обычно в продаже можно встретить двухкомпонентный клей. Основным компонентом выступает сама эпоксидная смола, а в качестве второго компонента – отвердитель. В зависимости от области применения материала, могут добавляться растворители, пластификаторы и наполнители. Роль отвердителей могут выполнять аминоамиды, диамины и полиамины. Также применяются полимерные отвердители, которые модифицируют состав. К их числу относятся каучуки, кремнийорганические смолы или полиамины, имеющие в основе жирные кислоты. Третьим типом отвердителей считаются ангидриды кислот.

Доля первичных и вторичных аминов в объеме состава не превышает 15%. Третичные амины составляют всего 5% от общего объема. Повышенное содержание отвердителя чревато образованием простых полиэфиров. Практика показывает, что для достижения оптимальных характеристик клеевого состава подходят фталевый и малеиновый ангидриды, их доля может составлять от 30% до 40 %. Прочие наполнители добавляются, исходя из показателей количества вещества: на 1 моль смолы приходится 0,85 моль кислот или ангидридов.

Растворители предназначены для изменения вязкости клеевого состава. В зависимости от области применения, используют кселол, ацетон, спирты и другие органические соединения с подобными свойствами. При самостоятельном внесении растворителей важно правильно рассчитать пропорции. В общей сложности их количество не должно быть более 5% от всей массы основного компонента эпоксидки.

Предельное количество растворителя указано в инструкции для каждой конкретной марки смолы. Если превысить допустимое значение, то останется излишек, который удалить будет достаточно проблематично. Кроме этого, большое количество растворителя способно ускорить процесс застывания клея, а это не всегда целесообразно.

Ряд производителей модифицируют состав, используя наполнители, к ним относятся:

Диапазон значений доли наполнителя в основном компоненте очень широкий. Если одни вещества вносятся в объеме, составляющем 50%, то для других этот показатель может увеличиться до 300%. Ряд компонентов одновременно выполняют несколько функций. Окиси металлов участвуют в отверждении и стабилизации клеевого раствора.

Пластификаторы способны изменить физические свойства уже готового клея, причем после его отверждения. Добавление фосфорной и фталевой кислоты повышает оптические качества материала, делая его более прозрачным, а олигоамиды и олигосульфиты придают клеевому шву эластичность. В условиях повышенных нагрузок и вибраций эластичное соединение считается более надежным. Суть приготовления клея сводится к соединению всех вышеперечисленных компонентов непосредственно перед выполнением работ.

Свойства

Область применения эпоксидного клея определяется его физико-химическими свойствами. Разные марки материала отличаются доминированием того или иного показателя, однако можно выделить ряд качеств, присущих любому клеевому составу.

Эпоксидный клей не является идеальным материалом, так как обладает рядом недостатков. К примеру, высокая скорость отверждения не всегда уместна. За относительно короткое время мастер может не успеть зафиксировать детали, обработать шов, убрать излишки материала и избавиться от случайно попавших капель на поверхность.

Застывший клей невозможно расплавить или растворить. Его убирают только механическим способом. Известно, что эпоксидная смола в виде компаунда абсолютно безвредна для здоровья человека, чего нельзя сказать о клеевом составе. Категорически запрещено приклеивать детали, которые впоследствии будут контактировать с пищей.

Несмотря на высокие свойства адгезии, есть ряд материалов, с которыми клей не работает, это тефлон, полиэтилен, силикон, а также никелевые и хромированные поверхности. Причем дело здесь не только в адгезии. Некоторые материалы при контакте с клеем начинают разрушаться.

Разновидности материала

В настоящее время на рынке стройматериалов можно отыскать более десятка марок эпоксидного клея, поэтому его необходимо правильно классифицировать, чтобы выбрать оптимальный вариант для конкретного типа работ или для конкретных условий. В качестве критериев, по которым определяют типы клеевых смол, выступают такие, как состав, консистенция и способ отверждения.

В классификации по составу определено два типа клея: однокомпонентный и двухкомпонентный.

Разделение по консистенции определяет две группы эпоксидных смол: жидкие и пластичные. Жидкая смола по вязкости напоминает свежий мед. Она выдавливается из пластикового или жестяного тюбика небольшим усилием. Возможность дозирования клея позволяет оптимизировать его расход. Пластичная смола похожа на пластилин. Она продается в цилиндрических емкостях и представляет собой два компонента, которые не взаимодействуют друг с другом при хранении и транспортировке. Чтобы подготовить клей к работе, необходимо отрезать нужное количество массы, и в руке размять ее, смачивая при этом водой. В результате компоненты начнут взаимодействовать, поэтому массу следует сразу же нанести на область шва.

Процесс отверждения может происходить по-разному. Все зависит от типа используемого отвердителя. Если клей состоит из алифатического полиамида, эпоксидной смолы и некоторых пластификаторов с наполнителями, то отверждение происходит при температуре 20°C градусов. Среднее время реакции составляет 24-72 часа. Подобные клеевые материалы удобнее использовать, но при длительном воздействии влаги они теряют свои свойства. Качество соединения резко ухудшается при склеивании деталей из гидрофильных материалов, таких, как древесина.

У модифицированных композиций температура для процесса отверждения может достигать 120°C градусов. Такие материалы в основном используются при работе с неметаллами и металлами, подверженными ударным нагрузкам. Эпоксидный клей «горячего» отверждения устойчив к воздействию масел и нефтесодержащих продуктов. Чем выше температура отверждения, тем прочнее соединение. Повышается не только прочность, но и теплостойкость, а также электроизоляционные свойства.

Сфера применения

Уникальные свойства в сочетании с клеящими способностями способствуют тому, что эпоксидный клей – востребованный материал во многих отраслях производства, а также в быту. Можно выделить основные сферы его применения.

Чем отличается клей от эпоксидной смолы

По своей сути эпоксидный клей является смолой, тем не менее, вопрос об отличии нам понятен. Под эпоксидной смолой обычно понимают материал для заливочных работ или компаунд. Клей – та же смола, только имеющая более узкое применение. Во внутреннем строении различия существенные. Если смола представляет собой смесь двух компонентов, то в составе клея их гораздо больше. Перечень пополняется такими добавками, как наполнители, растворители, пластификаторы. Но без глубокого анализа распознать химический состав смеси невозможно, поэтому приходится пользоваться визуальными отличиями эпоксидки от клея.

Прежде всего, отличить эти два материала можно по времени застывания. Как правило, клеевые составы схватываются за несколько часов, причем никто не задается целью изменять время отверждения. Смолы могут полимеризоваться в течение нескольких суток, а специальные добавки способны ускорить или замедлить реакцию полимеризации.

Компаунды должны быть прозрачными, это одно из основных требований к заливочному материалу. С течением времени прозрачность эпоксидных смол не уменьшается, иначе изделие потеряет свой эстетичный вид. Прозрачность клея не является определяющим параметром, поэтому нет смысла усложнять технологию производства различными добавками. Клей имеет желтоватый оттенок, который с течением времени еще сильнее выражается.

Эпоксидная смола имеет более расширенный диапазон применимости. Клей же выполняет свою основную функцию.

Кстати, смола тоже обладает клеевыми свойствами, но они не так ярко выражены, поэтому используются редко.

Распространенные марки

Эпоксидный клей можно встретить в любом хозяйственном магазине, магазине стройматериалов и автозапчастей. По причине его популярности высокий спрос послужил поводом к увеличению предложения. Элементарный закон рынка привел к тому, что перечислить все марки клеев практически невозможно. Приведем примеры наиболее популярных, хотя это перечень составлен не на основе объективных данных. Всем известно, что преобладание той или иной марки на рынке – результат работы продавца и поставщика, и не всегда на это следует ориентироваться. Тем не менее, нам удалось собрать некую статистическую картинку.

Данный перечень можно пополнить еще десятком известных марок. Все они достойны внимания, так как технологии получения материала на современном этапе производства дают качественные результаты. Можно сказать, что при выборе клея мастеру следует ориентироваться только на ценовую категорию, не беспокоясь о технических характеристиках полимеров.

Источник