на какой клей ложится газоблок
Надежность стен дома: на какой раствор кладут газобетонные блоки?
Надежность домов из газоблоков прежде всего требует применения качественных кладочных материалов, которые способны обеспечить надежное сцепление камней между собой при минимальной толщине шва.
Застройщику такого дома предстоит профессионально выбрать, что будет для него выгодно специальная клеевая смесь либо цементно-песчаный раствор (ЦПР).
Из практических наблюдений известно, что расход последнего будет на 40-70% выше заводской сухой смеси. Цементный раствор создает более толстые швы в 1-2 см, в то время, как специальный клей – 0,5 см. Это влечет за собой не только перерасход материала, но и создает мостики холода.
Можно ли укладывать газоблоки на цементный состав?
Выбор кладочного раствора должен определяться проектным решением дома из газоблоков. Он зависит от качества стенового материала, типа конструкции и высотности здания. Однако существуют условия, при которых использование именно цементного раствора является обязательным — это кладка 1-го ряда. Этот этап создает основу всех последующих геометрических параметров возводимых стеновых конструкций.
Стартовому ряду уделяют особенно много внимания. Ему предшествует качественная гидроизоляция цоколя или фундамента.
Это можно пояснить тем, что газобетон отличается высочайшими характеристиками гигроскопичности. Поэтому устраивают отсечную гидроизоляцию из рулонных битумных материалов не менее из 2-х слоев.
Далее приступают к укладке 1-го ряда газобетона на традиционном, высококачественном цементно-песчаном составляющем. Для этого используют стандартное соотношение цемента и тщательно просеянного песка 1:3. В полученную смесь вливают воду, чтобы образовалась густая смесь.
В таком случае он даст возможность не только обеспечить крепкое соединение газоблоков с цоколем, но и исправит все существующие неровности на нем.
Это еще одна причина, по которой застройщики используют цемент. В том случае, когда были приобретены низкокачественные газоблоки с нарушенной геометрией, возвести их ровно с применением тонких заводских клеевых смесей просто нереально.
Требования к смеси
Для данного типа стенового материала потребуется, чтобы кладочный состав удовлетворял следующим требованиям:
К недостаткам цементно-песчаного раствора застройщики относят большое количество фальсификата на рынке, что создает возможность возникновения высолов и пятен на блоках и приводит к уменьшению прочности готовой кладки. Также застройщику придется дополнительно приобретать пластификаторы, для повышения механических характеристик ЦПР.
При этом многие начинающие мастера испытывают сложности при соблюдении технологии изготовления смеси, нужной пропорции, что может привести к созданию низкокачественной кладки.
Из каких компонентов состоит?
Традиционная рецептура ЦПР для газобетона: цемент:песок – 1:3. Это соотношение многие застройщики меняют вплоть до 1:6, если позволяют условия использования стен, каким нагрузкам они будут подвергаться. Чем в меньшей степени планируемая нагрузка, тем больше пропорция.
Дальше, при подготовке кладочной смеси, должно быть учтено влагосодержание песка и марка цемента.
В качестве ингредиентов ЦПР для газобетонных стен применяют портландцемент М400/500 и тщательно просеянный песок с фракциями до 2 мм. При этом, чем больший объем в составе смеси песка, тем ниже будут ее прочностные характеристики.
Специалисты советуют при строительстве домов из газоблоков использовать такие марки цемента и соотношения:
Для особенно нагруженных областей кладки рекомендуется применять состав М50 или М75.
Пропорции ингредиентов
Правильное составление пропорция кладочной смеси — очень ответственный этап, от чего напрямую будет зависеть надежность всей конструкции дома. Тип кладочного раствора и его состав зависит от марки блоков и назначения стен и указывается в проектной документации.
Чаще всего застройщики применяют соотношение цемента и песка три к одному. Оно может изменяться для разных видов стен:
Как приготовить?
Для возведения газоблочных стен объем раствора потребуется приличный, поэтому его получают механическим путем с использованием бетономешалки либо строймиксера. При ручном приготовлении ЦПР, смесь не промешивается полностью, а химреакция в ней не протекает до нужного результат, в связи с чем швы образуются рыхлые и непрочные.
Технология замеса ЦПР:
При подобной технологии, цементный раствор пропитывается воздушными микропузырьками, не дающими ему осаживаться. Помимо этого, данные пузыри функционируют как микроскопичные сферы, прекрасно распределяющие нагрузки.
Цементный раствор, используемый для газобетона, обязан быть применен в период до 2.5 часов с момента приготовления. Вложенные блоки не будут впитывать воду из кладочного раствора, в связи с чем их поверхность смачивают, особенно в случае возобновления монтажных работ после вынужденного перерыва.
Как рассчитать расход на укладку стен?
В том случае, когда застройщик приобретает готовую смесь ЦПР, производитель указывает на упаковке норму расхода на 1 м 3 газобетонной кладки.
Кроме того, можно самостоятельно рассчитать эту норму в зависимости от размера блоков:
Пример расчета:
Расчет считается номинальным и должен учитывать технологические потери до 6% и профессионализм каменщика. Для непрофессионалов добавляется еще дополнительно 5%.
Особенности процесса
Исходный ряд газобетонной кладки неизменно осуществляют на базе песчано-цементного раствора.
Технология кладки газобетонных стен:
Как долго схватывается состав и набирает прочность?
Это очень важный показатель от которого зависит, как долго сможет работать каменщик с приготовленным кладочным раствором. Для того, чтобы этот период был более длительным, производитель смеси добавляет в состав специальные ингредиенты. Например, для цементной смеси Аэрок, предназначенной для тонкошовной кладки, за счет присадок удается увеличить жизнеспособность смеси до 5 часов.
Если в ЦПР отсутствуют добавки, то максимальное время его годности не превышает 2-х часов. Кладочный раствор набирает прочность, как правило, за 24 часа.
Стоимость
Застройщик должен очень внимательно подойти к выбору кладочной смеси, которая будет влиять не только на общую надежность стеновых конструкций, но и экономические показатели стоимости строительства. Перед тем как приобрести готовый ЦПР, потребуется ознакомиться с областью его применения и технологическими характеристиками.
Популярные модификации клея для газоблоков:
Заключение
Цементно-песчаный раствор по-прежнему является самой популярной кладочной смесью, которая используется при строительстве газобетонных стеновых конструкций. Раствор хорошо схватывается и имеет высочайшие характеристики сцепления с рабочей поверхностью стенового материала.
Он обладает высокой стойкостью к влажной среде, температурным скачкам и другим и климатическим влияниям на стеновые поверхности. Но, учитывая технологические возможности ЦПР, застройщик не сможет выполнить тонкие швы, поэтому такие стены должны подвергаться обязательной теплозащите.
Клей для газобетона – виды, характеристики, свойства кладочных растворов для газобетонных блоков
Строительство из газобетона предусматривает кладку стен из блоков с соблюдением определенной технологии. Главная задача – на что класть газобетонные блоки?
Рассмотрим виды растворов, пены, смесей и клеев для укладки газоблоков. Сравнительный анализ характеристик и свойств позволит сделать правильный выбор. Вы узнаете, какой клей лучше, сколько расходуется, когда и как можно применять, стоимость разных производителей + советы по приготовлению и нанесению.
На практике используется несколько видов клеевых смесей для кладки газобетона. Однако популярных варианта всего два:
Цементно-песчаный раствор для кладки газобетона
Классический рецепт, который хорошо зарекомендовал себя при работе с кирпичом, многие «перенесли» на газобетонные блоки.
Можно ли класть газоблоки на цементный раствор?
Использование цементного раствора для кладки газобетона не рекомендуется по нескольким причинам:
Клей для кладки газобетона
Инструмент для нанесения клея на газобетонные блоки
На рынке появился новый инструмент, упрощающий нанесение клеящего раствора (контролируемая толщина клеевого слоя при укладке газобетона) – специальный контейнер, кельма-ковш или каретка для газобетона. Это разные названия одного и того же приспособления.
Каретка для газобетона 
Нанесение клея с помощью каретки (кельмы)
Благодаря этим устройствам, кладка газобетонных блоков выполняется быстрее и с минимальным расходом клея, а стоимость работ снижается.
Преимущества клея для газоблоков:
Единственный условный минус клея – время схватывания. Клей застывает около 10 мин. На первом этапе это может создать определенные сложности для новичков.
Как правильно использовать клей для газобетона
Эти рекомендации не указаны на упаковке клея, а получены из практического опыта.
В качестве основного аргумента, приверженцы классического рецепта цементного раствора называют высокую стоимость клея. Правильно и объективно, клеевая смесь дороже. Но если учитывать, расход клея для газобетона на м3, то получается, что мешка клеевой смеси хватает на кладку 1 м.куб газобетона, а «домашнего» раствора только на треть, то перерасход средств очевиден.
Как выбрать клей для газоблоков?
Решение вопроса усложняется значительным разнообразием клеевых составов на рынке.
Самый простой способ определиться – провести небольшие тесты.
Тест 1. Взять несколько видов клея и склеить каждым по два газобетонных блока. Через сутки разбить соединение и посмотреть на место разлома. Если разлом идет по шву – такой клей не пригоден к использованию. Если частично по шву, а частично деформировались сами блоки – то использование такого клея вызывает сомнения. Если шов остался целым, а пострадал газоблок – это лучший клей для газобетона. Именно такому клею следует отдать предпочтение.
Тест 2. Подготовить для использования по 1 кг каждого из тестируемых видов клея. Забить ими одинаковые емкости. После затвердения (сутки) взвесить. Отдать предпочтение следует клею из той емкости, вес которой меньший. Малый вес, говорит о том, что большинство влаги ушло, а значит, смесь является менее теплопроводной.
Предвкушая здоровую долю иронии читателей, отметим, что тестирование нескольких клеев дело, безусловно, хлопотное и затратное. Зато полезно будет тем, у кого имеется пара видов клея и не знают какой выбрать.
Укажем те марки клея для газобетонных блоков, которые протестированы профессионалами и заслужили их одобрение.
Ceresit CT 21 
Клей для газобетона Ytong-эконом 
Клей для газобетона Основит Селформ МС112 
Клей для газобетона Bonolit 
Клей для газобетона Baumit PorenbetonKleber 
Клей для газобетона AEROC зимний
Производители и стоимость клея для газобетона
Сегодня можно во многих строительных интернет-магазинах купить клей для газобетона. Прежде чем оформить заказ предлагаем ознакомиться с тройкой лидеров, по числу положительных отзывов (в таблице указаны производители и средние цены на конец 2015 года)
Baumit PorenbetonKleber Winter (зимний)
270 руб/25 кг
Как видим, клеи представлены в разной ценовой категории, несмотря на приблизительно одинаковый состав и назначение.
Уникальная технология использования пены позволяет делать очень тонкий шов и исключить шовные мостики холода, наряду с невероятной экономичностью (1 баллон = 1 м.куб кладки) и высокой адгезией.
К новинке пока относятся с осторожностью. Из-за отсутствия подтверждения испытаний временем, производители ограничиваются рекомендациями по применению клеящей пены для внутренних самонесущих стен. В европейских странах уже активно используют пену для укладки блоков.
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
Расход клея для газобетона
Мешок сухой смеси 25 кг растворяется в 5-6 литрах воды, в результате из мешка получается 18 литров готового клея.
Расход клея (сухой кладочной смеси) при тонкошовной кладке (шов 1-3 мм) на метр куб. составляет 16-17 кг.
Срок жизни готовой клеевой смеси 2-3 часа. Время корректировки блоков после укладки 10-15 минут.
Расход клея для газобетона непосредственно зависит от размеров (указанные расчетные данные ориентированы на блоки длиной 600 и высотой 300 мм) и качества поверхностей газоблока (плохая геометрия, сколы и дефекты увеличивают расход), а также от профессионализма каменщика. Поэтому, расчетные значения могут отличатся от реальных. Лучше вести расчет с запасом.
Формула расчета расхода клея
P – расход сухой смеси клея кг на м.куб газобетонной кладки;
L – длина газоблока (м);
H – высота газоблока (м);
d – толщина шва (мм);
1,4 – расчетное значение расхода сухой смеси для клея (кг/м2 при толщине слоя 1 мм).
Что влияет на цену клея для газобетона?
Технология приготовления клея для газобетона
Каждый производитель наносит инструкцию по применению на упаковку. Но в качестве общих правил укажем:
Оптимальной считается такая консистенция клея, при которой зубчики, которые появились на поверхности после нанесения клея зубчатым шпателем (гребенкой), не расплываются.
Когда можно класть газобетон?
Определяясь с выбором клея для газобетона, следует помнить, что внешние факторы также влияют на клеящую способность клея. Многих интересует, можно ли класть газобетон зимой, в мороз, в дождь, при какой температуре и т.д.
Внешние факторы:
Как правильно класть газобетон на клей
Сравнив таким образом клеи для газобетона и цементно-песчаную смесь можно сделать однозначный вывод в пользу использования готовых клеевых растворов.
Кладем газобетонные блоки: хитрости, секреты, технология
Гайд «Реального времени» в семи вопросах и ответах
Опытные строители говорят: в кладке газобетонных блоков нет никакого волшебства — нужно просто хорошо знать этот материал и быть внимательным к деталям. И наоборот, любой материал можно испортить халатным отношением и работой «на авось». Сегодня поговорим об особенностях укладки газоблоков — в формате вопросов и ответов.
Для укладки газоблоков используется клеевой раствор или монтажная пена специального состава. Лучше всего использовать клеевой раствор, потому что он дает минимальную толщину шва (всего 1 — 3 мм). При этом понятно: чем тоньше шов между блоками, тем меньше тепла будет через него теряться. Клей для кладки газоблоков изготавливают из портландцемента, в него добавляют присадки (включая и теплоизоляционные). Толщина шва получается от 1 до 3 мм, а теплопроводность после застывания получается примерно такая же, что и у самого газоблока. Так что на выходе мы получаем практически монолитную стену.
А если класть газоблоки на тот же цементно-песчаный раствор, что и соседнюю кирпичную постройку — получится шов в десять раз больше. Теплопотери могут составлять 30%. Но очень важно знать следующее: первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Это единственный такой ряд — раствором можно будет выровнять неровности фундамента.
Для начала, как и в случае любого другого стройматериала, фундамент надо гидроизолировать по верхней поверхности. Это можно сделать с помощью разнообразных гидроизолирующих материалов: рулонных, обмазочных, оклеечных и т. д. Главное — чтобы капиллярная влага из фундамента не имела никакой возможности проникнуть в газобетонный блок. Ведь мы с вами помним, насколько гигроскопичен этот материал и как важно уберечь его от отсыревания.
Второй важный шаг — определить, где будут установлены угловые блоки. Для этого разметьте стены, в соответствии с проектов: вбейте колья по углам фундамента, прикрепите к ним разметочный шнурок. Там, где шнуры пересекутся под прямыми углами, и будут углы дома. Но на этом этапе обязательно перепроверяйте размеры и диагонали на соответствие с проектом. Отклонений быть не должно.
Обязательно использовать натянутую шнурку. Следите, чтобы блоки не оттягивали шнур — ведь таким образом может сместиться целый ряд. Так что после того, как вы натянули шнурку — приготовьте клеевой состав (порошок разводится водой по инструкции).
Клей наносится специальным мастерком — кельмой. Важно, чтобы размер мастерка совпадал с шириной блока — таким образом кладочный шов будет той самой минимальной толщины, 1 — 3 мм.
Блоки нужно очищать перед укладкой: смахивать с них пыль, грязь. Так что на площадке обязательно пригодится и щетка.
Первый ряд блоков кладется на цементно-песчаный раствор. Вертикальные швы выполняются клеем, причем им намазывается торец уже установленного блока. Клей наносится мастерком снизу вверх. После того, как вы установили блок, надо его выровнять. Он должен стоять ровно, но чуть выше, чем соседний. После того, как вы состыкуете оба блока идеально ровно — в дело идет киянка: именно с ее помощью блоки выравниваются по высоте.
В таком случае устанавливается доборный блок. Мы с вами уже говорили о том, что газобетонные блоки — материал, который с легкостью распиливается, от него удобно отрезать куски нужного размера и геометрии. Поэтому если в ряд, который вы укладываете, не помещается целый блок, надо выпилить тот, который подойдет — доборный. Используется для этого ножовка для газобетона (наверняка она найдется в арсенале вашей строительной бригады, но если вы решили экспериментировать самостоятельно — специалисты говорят, что подойдет и простая болгарка, и даже ручная пила). Резать блоки начинаем через ребро.
Важно знать вот что: чтобы правильно сформировать вертикальные швы доборного блока, надо намазывать клей на боковые стороны именно его, а не на уже установленный соседний блок (как это было при основной кладке). Излишки клея уберете сразу же, пока он не успел застыть.
Для начала надо посмотреть, ровные ли получились стыки. Если есть неровности поверх ряда, их надо сточить специальным рубанком. Поскольку зубцы в этом рубанке «смотрят» в разные стороны и под разными углами, полоски на поверхности от него остаются не самые глубокие — но их тоже надо убрать (шлифовальная доска с абразивом поможет вам в этом). Нужно, чтобы неровностей между рядами был минимум: помним, что наша задача — минимум мостиков холода. Не должно быть и перепадов уровня блоков — ведь благодаря этому не будет и очагов высокого напряжения, и трещин в стене.
Рубанок и шлифдоска пригодятся нам после каждого ряда, не нужно ими пренебрегать. Потом всю пыль нужно будет тщательно убрать щеткой — поверхность должна быть ровной и чистой. А теперь можно класть следующий ряд.
В следующем ряду газоблоки кладут со смещением относительно предыдущего: сантиметров на 8 — 12. Класть начинаем точно так же, с угловых блоков, на клей. Продолжаем промазывать вертикальные швы клеем тоже.
Важно: чтобы шов заполнился клеем на сто процентов, блок надо сначала поставить на ребро, потом подвести к предыдущему — и только потом опустить на поверхность предыдущего ряда.
Если прочность блоков не самая высокая, то придется армировать каждый третий ряд. Но если вы привезли на площадку самые прочные блоки (например, марку D400 В 2,5), то этого не требуется.
Но понадобится армирование, когда вы будете делать оконные проемы. За один ряд до того, как начнется проем, сделайте штробу 40х40 мм в кладке, в нее заложите арматуру диаметром от 8 мм, так, чтобы за границы проема она выходила не менее, чем на полметра. Потом штробу заполняем цементно-песчаным раствором. Вот и всё.
Как выбрать клей для газобетонных блоков
Отказ от обычной цементно-песчаной смеси при строительстве из газобетона оправдан как с технической точки зрения, так и с экономической. Специальные клеи проще использовать, их расход намного ниже. Единственным недостатком может показаться высокая цена. Однако если выбрать правильный клей, в итоге получится отличная экономия. Поэтому стоит обратить внимание на нюансы подбора и на обзоры и советы профессионалов.
Состав клея для газобетонных блоков
Выбирая клей для газобетонных блоков, нужно понимать, что основа у составов всегда одна и та же. Производители меняют дополнительные компоненты, которые придают смеси особые свойства и характеристики. Используют четыре основных компонента:
Портландцемент представляет собой сложную смесь из цемента, гипса и кальциевых добавок.
Поэтому определяя, какой клей для газобетонных блоков будет лучше, стоит понимать, что основа всегда одна. Модификаторы могут придавать ему свойство морозостойкости, гидрофобности и так далее. Полимеры могут быть более хрупкими или жесткими, более эластичными или наоборот. Поэтому отталкиваться лучше от условий строительства и индивидуальных особенностей проекта.
Виды клея
Всего выделяют два типа готовых смесей для кладки: летний и зимний. При этом второй вариант считают универсальным и применяют при любых погодных условиях. Ограничения летних смесей касаются исключительно периода укладки, но не климата в целом.
Летние виды хороши тем, что в их составе исключительно белый цемент. На фоне блоков он не выделяется, поэтому не требует сложной финишной отделки и выглядит максимально аккуратно. Однако при падении температуры ниже 4 градусов начинаются процессы кристаллизации. Разрушается структура шва. Он теряет свою прочность и теплоизоляционные свойства.
Плюсы и минусы клея для газоблока
Специальные смеси в строительстве из газобетона практически вытеснили цементные составы благодаря огромному количеству своих преимуществ. Но это не значит, что у этого материала нет недостатков и технологических ограничений в использовании.
В числе основных преимуществ можно выделить:
Если соблюсти все правила использования, можно добиться наилучших показателей теплоизоляции. В любом блочном строении толстые швы – это главные мостики холода, которые сложно изолировать на последующих этапах. При использовании клея можно добиться толщины слоя в 2-3 миллиметра.
Такой малый расход позволяет существенно экономить на составе, хотя начальная цена смеси выше, чем у цементной.
Главный недостаток клея связан именно с возможной толщиной швов. Поскольку состав практически никогда не укладывают в 5-7 миллиметров, им невозможно скрыть или скорректировать дефекты блоков. Исключение – толстослойные составы, расход которых намного выше. Если есть значительные неровности, перепады высоты, сколы, клеем нельзя будет сформировать ровный стык. Поэтому использовать при строительстве низкокачественные блоки и некондицию невозможно.
Какой клей лучше для газобетонных блоков
Выбор конкретного состава должен зависеть от задач строителей: в первую очередь от условий укладки. Это касается зимних и летних смесей. Однако чаще предпочитают именно зимний состав, поскольку он кристаллизуется медленно, обеспечивает отличное сцепление и в дальнейшем дает лучший уровень теплоизоляции. Без дополнительной наружной отделки дома из газобетона оставляют редко, поэтому внешний вид швов не имеет значения.
При покупке нужно обратить внимание и на рекомендуемую толщину шва. Условно клеи разделяют на тонкослойные и толстослойные. К первым относят те марки, которые можно наносить слоем не более 5 миллиметров. Рекомендуемая толщина шва при этом составляет 3 миллиметра. Для работы с таким составом нужен опыт, кроме того, будет важно качество самих блоков. Толстослойные клеи можно наносить слоем до 10 миллиметров, но и тонкий шов также можно будет сделать. Такие варианты более универсальны.
Рейтинг лучших производителей клея для газобетонных блоков
Рейтинг клея для укладки газобетонных блоков поможет сориентироваться при выборе состава. Однако этот список условен, он сформирован по отзывам профессионалов. В рейтинг попали те клеи, которые полностью соответствуют критериям безопасности, застывают за указанное время и прошли необходимые тесты, а также отлично показали себя уже на этапе эксплуатации готовых зданий из газобетона и других ячеистых материалов. Рейтинг по производителям:
Компания Ceresit предлагает широкий спектр клеевых смесей. Главным преимуществом материалов называют качество смеси с точки зрения однородности, размера фракций, а также полное соответствие техническому описанию. Корректировать блоки можно в течение 10 минут, при этом готовая смесь жизнеспособна 2 часа, поэтому частые замешивания не потребуются. Составы отличаются водостойкостью и морозоустойчивостью.
Не все клеи можно применять для внутренних работ. Поэтому при покупке стоит обратить внимание на данный параметр.
Клеи от Aeroc выпускаются только в тонкослойном варианте. Расход у смеси чуть выше по сравнению с лидером рейтинга, но несущественно. Профессиональные строители отмечают его высокие показатели сцепления с поверхностью газобетона. Компания-производитель также выпускает и сами строительные блоки, поэтому гарантирует высокие показатели адгезии при использовании материалов совместно.
Baumit уступает двум предыдущим маркам по уровню расхода, а также времени корректировки блока. Успеть поправить что-то нужно всего за 5-7 минут, что не всегда удобно. Общее время застывания состава при этом выше. Жизнеспособность готовой смеси в два раза выше — целых 4 часа. Это удобно для тех, кто строит самостоятельно и работает медленно. Производитель предлагает только смесь серого цвета.
Отзывы профессионалов
Определяя, какой клей лучше для газобетонных блоков, можно ориентироваться на отзывы опытных строителей.
Отзыв на Unis Униблок:
Использовали для строительства загородного дома. Получается отличный тонкий шов в 2 миллиметра. Летом застыл быстро, расход оказался немного выше указанного производителем, но это вполне нормально с учетом качества самих блоков. Главный плюс – равномерность смеси. Никаких комков или крупных фракций, после замешивания клей получается однородный.
Отзыв на Ceresit CT21:
выбрали этот клей как основной для наружных и внутренних работ. После застывания швы идеально белого цвета, снаружи дополнительно не отделывали. Именно Ceresit используем из-за дополнительных добавок в виде полимеров. Такие швы не боятся перепадов температур и не промерзают даже в суровом климате. После застывания структура пористая, максимально схожая с самим газобетоном.
Использование специального клея для газобетона оправдано как с технической, так и с экономической точки зрения. Укладку блоков удается производить быстрее, швы получаются тоньше, а показатели теплоизоляции выше. Однако, чтобы добиться такого результата, нужно внимательно изучить свойства составов и выбрать подходящий.